XPS挤塑板楼面施工方案

2020-09-01 16:57:38 16

XPS挤塑板地板施工方案

1)施工条件

(1)基层楼面经过工程验收达到质量标准,方可进行楼面保温施工。

(2)基体楼面上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,楼面平整超差部分应剔凿或修补。

(3)伸出楼面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。

(4)建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。

(5)楼面保温施工的楼面基面的尺寸允许偏差:

(6)楼面保温施工的楼面基面的尺寸允许偏差:


工程实践项目的允许偏差(mm):≤5砌体工程垂直度(每层2M支撑线板检查)满高度≤10M10经纬仪或悬吊线检查> 10M20表面平整度42M使用以下方法检查混凝土项目 垂直尺和塞尺地板高度≤5M8经纬仪或吊线检查> 5M10全高H / 1000,≤30表面平整度82M(通过尺和塞尺检查)

2)施工流程:

基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结

3)主要施工方法:

(1)基层处理

基层为钢筋混凝土楼面,对不平整的楼面用1:3水泥砂浆做找平层。

(2) 配制聚合物粘结砂浆

根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。

(3) 粘贴挤塑板

①粘贴挤塑板时应将基体楼面上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透,提高砂浆的粘结强度。

②粘贴挤塑板时,应将粘贴面采用界面剂处理,以增强挤塑板与楼面的粘结力。粘结方法采用点框法,是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆,并在周边留出50MM的排气通道,然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼,其间距为200MM,且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。

③排板时按水平顺序排列,上下错缝1/2板长粘贴,阴阳角处应做错茬处理。

④粘板应用专用工具轻揉,均匀挤压挤塑板,使粘结砂浆与楼面接触紧密,并与相邻挤塑板齐平,粘结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实,粘结挤塑板时,随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”,板缝拼严,缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞,相邻两板拼缝高差不大于1.5MM,否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动,若有松动未粘贴牢固的挤塑板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。

⑤挤塑板粘贴24小时后,根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时,用冲击钻在挤塑板表面向内打孔,孔径根据固定件直径而定,进楼面深度不得小于设计要求,拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出挤塑板面,锚固件数量与型号根据设计要求确定。

⑥挤塑板安装的允许偏差及检查方法

项目允许偏差(MM)检查方法1表面平整度3使用2M楔形塞尺进行检查2垂直高程3使用2M托盘进行检查3雌雄垂直角3使用2M托盘进行检查4外角正方形3使用200MM 正方形执行检查规则5关节高度差1.5用直尺检查

⑦安装完固定件后,应对挤塑板打磨找平,清洁表面。

安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网

a.锚固件采用ф8胀管螺丝,胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈ф60,厚度4MM,其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于4MM的距离;钢垫圈ф40,厚度1.2MM,其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后,根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时,用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔,锚固件进楼面深度不得小于5CM,拧入或敲入锚固钉,钉头超出聚苯板面不得小于5.2MM,锚固件数量每平方米不得少与4个。

b.镀锌钢丝网的厚度为0.9MM,网孔12*12MM,安装时,应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用,待胀管螺丝安装完毕后,方可进行钢丝网安装,安装时,单张钢丝网长度不宜大于层高,搭接长度不得小于5CM,在阴阳角处搭接时不得小于15CM,门窗洞口四角处应设附加钢丝网片,其规格为200×400MM。搭接处应用双股ф0.7镀锌钢丝绑扎牢固,其间距为150MM。

4)质量标准

(1)挤塑板粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后,方可进行下道工序。挤塑板安装质量标准详见挤塑板安装的允许偏差及检验方法。

(2)对高层建筑应考虑负风压的影响,按下表确定挤塑板最小选用厚度。

负风压设计值(kN / m2)挤塑板最小厚度(mm)1.90252.00302.20402.40502.6060

(3)钢丝网质量标准

①为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网,应采用镀锌钢丝网片

②固定钢丝网要平整压实,严禁钢丝网起皱、起鼓。

③单张钢丝网长度不得大于6M,铺贴时,搭接长度为:横向100MM,纵向80MM。

(4)专用粘结砂浆质量标准

聚合物水泥专用粘结剂,采用预搅拌

测试项目性能指标压缩剪切粘结强度Mpa(使用参考水泥砂浆)原始强度≥0.80耐水性≥0.60拉伸粘结强度Mpa(使用参考水泥砂浆)原始强度≥0.70耐水性≥0.50拉伸粘结强度Mpa(具有 聚苯乙烯板)原始强度≥0.15耐水性≥0.12

(5)聚合物砂浆质量标准

聚合物水泥砂浆,采用预搅拌干混砂浆,其性能指标见下表

测试项目指标拉伸粘合强度Mpa原始强度≥0.15耐水性≥0.12吸水率g / m2浸入水中8h≥600浸入水中24h≥1000超过两层的冲击强度J≥3.00层≥  10.00

(6)抹抗裂聚合物砂浆质量标准

①各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,表面无裂缝(风裂除外)等缺陷。

②表面光滑,接搓平顺,线角顺直,毛面纹路清晰。

③孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确,边缘整齐,管道后面平顺。

④分格条(缝)宽度、深度均匀,棱角整齐,横平竖直。

⑤滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10MM。

⑥质量允许偏差项 次项       目允许偏差(MM)检查方法1表面平直4用2M靠尺锲形塞尺检查2表面垂直5用2M托线板检查3阴阳角垂直4用2M托线板检查4阳角方正4用200MM方尺检查5分格条平直3拉5M线和尺量

5)施工应注意的事项

(1)挤塑板施工应注意的事项

①楼面侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净,以免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。

②在排板时必须按水平顺序排列,且上下两板必须错缝1/2板长粘贴,阴阳角处必须做错茬处理。

③在采用点框法粘贴挤塑板时,周边的砂浆带必须留出50MM的排气通道,中间圆饼的间距不得大于200MM,应保证粘结面积不小于30%。

④采用锚固件固定挤塑板时,应在粘结砂浆使用24小时后进行。锚固钉的钉头和园盘不得超过挤塑板面。

(2)抗裂聚合物砂浆应注意事项:

①搅拌聚合物砂浆不宜过稀,否则会影响其粘结性。

②当挤塑板有不平整处,应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。

③抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完,不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于2.5MM的砂砾,否则会造成钢丝网铺粘不平。

④在铺钢丝网时,两块钢丝网要相互搭接,且搭接宽度横向不小于100MM,纵向不小于80MM。当钢丝网遇到阴阳角时要进行包裹,且包裹宽度不应小于150MM,并严禁在阴阳角处拼接钢丝网。

⑤在抗裂聚合物砂浆,铺钢丝网时要注意楼面平整。

⑥面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-5MM。加强层应控制在5-7MM。

6)成品保护措施

(1)垂直运输机械在吊运物品时,要远离楼面,以免碰破挤塑板。

(2)外挂架下端与接触面必须用木板垫实,以免外挂架承重后挤压保温板。

7)质量保证措施

(1)对于挤塑板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对其尺寸进行检测。

(2)检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。

(3)在安装锚固件时,用冲击钻在挤塑板上打孔时,不得用力过大,以免破坏挤塑板。

(4)在抹抗裂聚合物砂浆时,各工种之间应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

(5)滴水槽安装时要按线找平,及时清理,随时检查。

(6)计算出每段楼面加挤塑板的几何尺寸,待拼装完挤塑板后其实际尺寸应比计算所得尺寸大10-20MM(两边各大出5-10MM)。


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